重力澆鑄機(jī)安全操作要點(diǎn):

一、鍛造的風(fēng)險(xiǎn)源和多發(fā)性安全事故

　　重力澆鑄機(jī)鍛造生產(chǎn)制造以其工藝流程多，起重吊裝貨運(yùn)量大，加工過(guò)程中隨著高溫，并造成各種各樣有害物質(zhì)和煙塵、濃煙和噪音等特性，促使鍛造工作 常常產(chǎn)生燒傷、火災(zāi)事故、發(fā)生爆炸和機(jī)械傷害等安全事故；另一個(gè)，還易導(dǎo)致輻射熱、中毒了、震動(dòng)及矽肺病等降低職業(yè)病損害。因而，鍛造工作 的安全性重中之重是防污、隔熱和防止機(jī)械傷害。下邊人們依照鍛造工作 的不一樣工藝流程各自詳細(xì)介紹其安全性常見(jiàn)問(wèn)題。

　　二、操作規(guī)程關(guān)鍵點(diǎn)

　　1．混砂工作 

　　混砂工作 中職工通常要應(yīng)用碾輪式混砂機(jī)，這類機(jī)械設(shè)備的關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)是當(dāng)實(shí)際操作工作人員在混砂機(jī)運(yùn)行時(shí)伸出手取下砂樣或嘗試鏟出沙子時(shí)，而手被勾住或拖入混砂機(jī)內(nèi)，導(dǎo)致?lián)p害。因此，人們?cè)趹?yīng)用碾輪式混砂機(jī)時(shí)要留意下列操作規(guī)程關(guān)鍵點(diǎn)：

　　(1)設(shè)備要由專職人員維護(hù)保養(yǎng)和管理方法，駕車(chē)前全方位查驗(yàn)，確定一切正常后，即可應(yīng)用。

　　(2)碾砂機(jī)起動(dòng)后，禁止用力扒料、清除碾輪，并禁止用手到碾盤(pán)上取砂樣。

　　(3)進(jìn)到碾盤(pán)內(nèi)維修、清除時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_(kāi)開(kāi)關(guān)電源，設(shè)專職人員監(jiān)測(cè)。并在高壓開(kāi)關(guān)柜上掛上“許多人維修，禁止重合閘”的安全標(biāo)牌。

　　(4)碾砂機(jī)需有采樣器，無(wú)采樣器的碾砂機(jī)，務(wù)必在關(guān)機(jī)后抽樣。

　　(5)嚴(yán)禁在碾砂機(jī)工作中時(shí)從機(jī)中鏟出型砂。

　　(6)立即清除撒落在工作環(huán)境上的機(jī)砂和物品，以保證工作人員走動(dòng)安全性。

　　2．重力澆鑄機(jī)造型設(shè)計(jì)工作 

　　(1)造型設(shè)計(jì)工作 時(shí)要留意起重吊裝運(yùn)送安全性，絕對(duì)嚴(yán)禁為圖便捷在吊裝物正下方工作中，理應(yīng)將砂模放到乎穩(wěn)而牢固的支撐架上，避免物品落下來(lái)撞擊致死。

　　(2)手工制作造型設(shè)計(jì)和造芯時(shí)要留意避免沙盒、芯盒落地式砸腳、手指頭被沙盒擠壓成型、砂中的鋼釘和別的鋒利銅片割破手、釘子扎腳等損害。在實(shí)際操作時(shí)要留意運(yùn)送沙盒、芯盒的方法，穿好鞋面牢固的防護(hù)鞋，用篩選或磁選設(shè)備分離出來(lái)出砂中的鋼釘、金屬材料殘片等。

　　(3)造型設(shè)計(jì)用沙盒碼垛要避免坍塌砸到人，碼垛總高寬比通常不必超出2m。

　　(4)選用底坑造型設(shè)計(jì)時(shí)，要掌握底坑造型設(shè)計(jì)位置的水位線，防止?jié)仓r(shí)高溫金屬材料液體遇潮爆炸事件，還應(yīng)分配好排氣管孔洞，令其金屬型鑄底端的汽體能圓滿排出來(lái)型外。

　　(5)芯鐵、沙盒的筋板不必曝露在金屬型鑄表層，不然，因?yàn)樗艹?，金屬材料液兩者之間觸碰最易造成“熗火”，燒傷工作 工作人員。

　　(6)應(yīng)用設(shè)備造型設(shè)計(jì)、造芯時(shí)，必須要了解設(shè)備的特性及操作規(guī)程。

　　(7)在造型設(shè)計(jì)搗砂時(shí)，實(shí)際操作工作人員要穿硬包頭工作鞋，并維持精神實(shí)質(zhì)集中化，實(shí)際操作搗固機(jī)時(shí)，搗錘不必?fù)v在腳底或箱邊、箱帶、進(jìn)膠口及排氣口上，以防危害砂模品質(zhì)和導(dǎo)致人身事故。

　　(8)拋砂造型設(shè)計(jì)時(shí)，作業(yè)者要互相配合好；拋砂機(jī)懸壁周邊不必堆積沙盒等物件；終止工作中時(shí)，應(yīng)緊周懸壁，使其不可以擺動(dòng)。

　　3．砂模風(fēng)干工作 

　　(1)在裝、卸爐時(shí)，要有專職人員承擔(dān)指揮者，在裝卸搬運(yùn)砂模(芯)時(shí)要均值裝卸搬運(yùn)，不可以單側(cè)調(diào)裝，以防造成車(chē)禍。

　　(2)在裝爐時(shí)，應(yīng)保證裝貨穩(wěn)定，沙盒裝疊應(yīng)下大上小，先后排序。左右沙盒中間四邊運(yùn)用鐵片塞好，避免歪斜和搖晃。

　　(3)砂模(芯)吊裝時(shí)要留意吊裝凈重，不能超過(guò)駕駛負(fù)載，每一次吊裝砂模規(guī)定相同規(guī)格型號(hào)尺寸，不可以尺寸混吊。

　　(4)火門(mén)周邊嚴(yán)禁堆積易燃物品、易燃易爆品。

　　(5)爐口周邊及路軌周邊禁止堆積路障，以確保駕駛出入通暢。

　　(6)在加煤或扒渣時(shí)應(yīng)戴好隔熱口罩，防止火苗及熱流燒灼面部。

　　4．澆包與澆筑

　　(1)澆筑工要配戴好工作服裝，戴好安全防護(hù)鏡。

　　(2)用心查驗(yàn)澆包、吊環(huán)和承重梁有無(wú)裂紋；機(jī)械設(shè)備旋轉(zhuǎn)和精準(zhǔn)定位卡緊設(shè)備是不是靈便、穩(wěn)定、靠譜；包襯堅(jiān)固、不潮；漏底包塞桿控制靈便，塞頭與塞套密不可分符合，不造成鋼水泄露。

　　(3)澆筑安全通道應(yīng)通暢、無(wú)坑凹高低不平、無(wú)路障，防止摔倒。手工制作抬包架尺寸要適合，使?jié)舶b滿金屬材料液后重心點(diǎn)在環(huán)套下邊，防止?jié)舶鎏О堋?/span>

　　(4)提前準(zhǔn)備好解決澆余金屬材料液的場(chǎng)所與錠模(砂床或鐵模)。

　　(5)吊裝放滿鐵(鋼)水的澆包時(shí)，留意不必撞壞出鐵(鋼)槽和造成鐵(鋼)水亂倒與濺出。澆筑包盛鐵水不可過(guò)滿，不能超過(guò)容量的80％，防止灑出致死。

　　(6)金屬型鑄的左右箱要卡緊或再加充足凈重的壓鐵，防止?jié)仓r(shí)抬箱、“跑火”。

　　(7)在澆筑中，當(dāng)金屬型鑄中金屬材料液超過(guò)必須高寬比時(shí)，要立即引氣(打火)，排出來(lái)金屬型鑄中易燃與不易燃?xì)怏w。

　　(8)澆筑時(shí)若產(chǎn)生比較嚴(yán)重“熗火”，應(yīng)先停澆，以防金屬材料飛濺造成工作人員燒傷和火災(zāi)事故。

　　(9)澆筑造成有害物質(zhì)的金屬型鑄時(shí)(如硅酸鈉流動(dòng)砂、白云石砂、樹(shù)脂砂鑄造金屬型鑄)，應(yīng)需注意自然通風(fēng)，避免中毒了。

　　5．重力澆鑄機(jī)落砂、清除

　　(1)落砂清理工必須要搞好個(gè)人防護(hù)，了解各種各樣落砂清除機(jī)器設(shè)備的操作規(guī)程。

　　(2)從鑄造件堆上取鑄造件時(shí)，應(yīng)由上而下取，以防鑄造件坍塌致死。重特大鑄造件的滾動(dòng)應(yīng)應(yīng)用起重設(shè)備。往起重設(shè)備吊死掛鑄造件或用手傾翻鑄造件時(shí)，要避免吊裝繩或鑄造件擠壓成型手。要掌握被吊裝鑄造件的凈重，避免過(guò)載吊裝。吊裝繩要掛在鑄造件的適度位置上，不可以掛在澆冒口上，由于澆冒口非常容易斷裂。

　　(3)手工制作清砂時(shí)要避免殘留夾渣及鑄造件上的毛邊、毛邊、澆冒口對(duì)每人必備的劃傷和飛砂對(duì)雙眼的損害。

　　(4)應(yīng)用風(fēng)鏟應(yīng)留意：將風(fēng)鏟的空氣壓縮塑料軟管與通風(fēng)風(fēng)管和風(fēng)鏟連接堅(jiān)固、靠譜；風(fēng)鏟應(yīng)放到即將清除的鑄造件旁邊后再啟動(dòng)；停止使用時(shí)，關(guān)掉通風(fēng)風(fēng)管上的閘閥，終止對(duì)風(fēng)鏟氣路，并應(yīng)將風(fēng)鏟豎直地插進(jìn)田里；風(fēng)鏟不必沖著人鏟削，以防飛屑致死。