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重力澆鑄機鑄造模具損壞有哪些因素
重力澆鑄機鑄造模具損壞有哪些因素
重力澆鑄機鑄模損壞原因。模具溫度模具應(yīng)該在生產(chǎn)前預(yù)熱到一定的溫度。否則,當填充高溫金屬液體時,將發(fā)生冷卻,導致模具內(nèi)層和外層的溫度梯度增加,形成熱應(yīng)力,并使模具表面開裂甚至開裂。在生產(chǎn)過程中,模具溫度不斷上升。當模具溫度過高時,容易產(chǎn)生模具,移動部件失效,導致模具表面損壞。重力鑄造機應(yīng)配備冷卻溫度控制系統(tǒng),以保持模具的工作溫度在一定范圍內(nèi)。
2.充滿熔融金屬的重力鑄造機充滿高壓和高速,這將不可避免地對模具造成嚴重的沖擊和腐蝕,從而產(chǎn)生機械應(yīng)力和熱應(yīng)力。在沖擊過程中,熔融金屬、雜質(zhì)和氣體也會與模具表面產(chǎn)生復雜的化學反應(yīng),加速腐蝕和裂紋的產(chǎn)生。當熔融金屬充滿氣體時,它將首先在空腔的低壓區(qū)膨脹。當氣壓升高時,會引起向內(nèi)爆破,拔出空腔表面的金屬點,并由于氣蝕而導致?lián)p壞和破裂。
3.在抽芯和開模過程中,一些零件變形時也會產(chǎn)生機械應(yīng)力。
4.重力澆鑄機生產(chǎn)過程在每個壓鑄件的生產(chǎn)過程中,由于結(jié)晶器和金屬重力鑄造機液體之間的熱交換,結(jié)晶器的表面溫度會周期性地變化,引起周期性的熱膨脹和收縮,從而引起周期性的熱膨脹和收縮。熱應(yīng)力。例如,當鑄模被鑄造時,鑄模的表面由于溫度升高而受到壓縮應(yīng)力,并且在鑄模從鑄件中被排出之后,鑄模的表面由于溫度而受到拉伸應(yīng)力。跌倒。當交變應(yīng)力反復循環(huán)時,模具內(nèi)部積累的應(yīng)力變得越來越大,當應(yīng)力超過材料的疲勞極限時,模具表面產(chǎn)生裂紋。