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如何預防重力澆鑄機的常見故障?
重力澆鑄機普通金屬鑄件由金屬復合材料和非金屬材料組成。金屬復合材料可用于多種有色金屬鑄件,非金屬鑄件可用于小批量生產,如砂型、高純石墨型、陶瓷型和熔體三維模殼。
但重力鑄造用砂型設計材料的滲透率和拉伸強度應高于相互作用力混凝土。
為了使重力澆鑄機液態(tài)金屬復合材料由上至下構成壓鑄鐵件,在生產過程中必須充分考慮使鑄鐵零件避免粘合入口先凝固,使進口水泥最終凝固,使鑄鐵件在凝固過程中能根據(jù)進口橡膠進行壓縮,保持凝固順序。經(jīng)常采取下列預防措施:
1.重力澆鑄機的橡膠入口位于鑄鐵的厚壁,避免了薄壁;
2.低壓鑄造機的生產余地用于調整鑄鐵壁厚度以調整鑄鐵的比固化;
3.低壓鑄造機改變鑄鐵的冷卻水規(guī)格。
當重力澆鑄機難以獲得大壁厚差鑄鐵件的規(guī)范凝固時,可以采用不同的方法,如鑄鐵件厚壁冷卻水來維持有序凝固。
清洗重力澆鑄機的工人要做好Ⅰ型人防各種操作規(guī)程。從鑄造樁中取出鑄件時,必須從頂部取至底部,防止鑄件坍塌致死,在重型鑄件的軋制過程中打開起重設備,避免起重繩或鑄手,不加載起重,避免在鑄件冒口上繩。
在施用風鏟時應注意,風鏟在施工前應放置在施工前,不需要先開始施工。當使用時,不必用鏟子來防止飛行碎片死亡。停止使用時,關閉通風管上的閥門,停止空氣鏟。在清砂過程中避免殘渣和鑄件在頭發(fā)的一側、邊緣、鑄口對每個人都有必要刮傷和飛損傷兩眼。